আমরা স্বয়ংচালিত, সামরিক এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য ছাঁচ অফার করি, যা উদ্ভাবন এবং দক্ষতার মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতা সক্ষম করে।
উপাদান নির্বাচন: হুইল হাবগুলি সাধারণত ঘনত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং মেশিনিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্যের কারণে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো (যেমন A356) ব্যবহার করে মাধ্যাকর্ষণ-কাস্ট হয়। প্রবাহতা, শীতল হার এবং উপাদানগুলির সঙ্কুচিততা সরাসরি ছাঁচের নকশা এবং ing ালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলিতে সাধারণত লিনিয়ার সঙ্কুচিত হার প্রায় 1–1.2% এবং ভাল তরলতা থাকে তবে শীতল শাট এবং সঙ্কুচিত ত্রুটির প্রতি সংবেদনশীল। পাতলা বা ঘন অঞ্চলগুলি এড়াতে প্রাচীরের বেধটি অভিন্ন হওয়া উচিত যা ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে।
নকশা জড়িত: পোরোসিটি বা ঠান্ডা বন্ধ ছাড়াই জটিল জ্যামিতিগুলিতে যথাযথ গেটিং, রাইজার প্লেসমেন্ট এবং মসৃণ ধাতব প্রবাহ নিশ্চিত করার সময় ছাঁচটি ধাতব সঙ্কুচিতের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে।
খসড়া নকশা: উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলির ডেমোল্ডিংয়ের সুবিধার্থে একটি 2-5 ° খসড়া কোণ থাকা উচিত। গভীর গহ্বর বা জটিল জ্যামিতির জন্য ছাঁচ পরিধান এবং কাস্টিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে বৃহত্তর খসড়া কোণগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
ফিললেট ডিজাইন: তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন; 3-10 মিমি একটি ফিললেট ব্যাসার্ধ প্রস্তাবিত হয়। ফিললেটগুলি স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করতে, ধাতব প্রবাহকে উন্নত করতে এবং পোরোসিটি এবং ঠান্ডা শাটগুলির ঝুঁকি কমিয়ে সহায়তা করে।
বিভাজন লাইন অবস্থান: কম দৃশ্যমান বা নিম্ন-চাপের পৃষ্ঠগুলিতে স্থাপন করা উচিত। যথাযথ বিভাজন লাইন নকশা সহজ গেটিং এবং রাইজার প্লেসমেন্টের অনুমতি দেয় এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
মূল ব্যবহার: অভ্যন্তরীণ গহ্বর যেমন বহনকারী আসনগুলির জন্য, কোর প্রয়োজন। সম্পূর্ণ ধাতব ভরাট নিশ্চিত করার সময় ফ্ল্যাশ এড়াতে কোরগুলি অবশ্যই স্থিতিশীল এবং ভাল অবস্থানে থাকতে হবে।
হুইল হাব মাধ্যাকর্ষণ ing ালাই ছাঁচ
গেটের ধরণ: একক কেন্দ্রীয় গেট বা একাধিক ছোট গেট এমনকি ধাতব ভরাট নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গেট ক্রস-বিভাগগুলি অশান্তি এবং বায়ু এনট্র্যাপমেন্ট হ্রাস করতে মসৃণ এবং টেপার করা উচিত (6-10 °)।
রাইজার অবস্থান: কাস্টিং সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ঘন বিভাগগুলিতে রাইজারগুলি রাখুন। সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলি রোধ করতে গণনা বা সিমুলেশনের মাধ্যমে রাইজারের আকার এবং সংখ্যাটি অনুকূলিত করা উচিত।
রানার অপ্টিমাইজেশন: প্রবাহ প্রতিরোধের এবং অক্সাইড গঠন হ্রাস করতে তীক্ষ্ণ কোণ এবং সংকীর্ণ প্যাসেজগুলি এড়িয়ে চলুন। অত্যধিক দীর্ঘ রানাররা ঠান্ডা বন্ধ এবং পোরোসিটির ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
| প্যারামিটার | মান | বর্ণনা |
|---|---|---|
| উপাদান | A356 অ্যালুমিনিয়াম খাদ | সাধারণত লাইটওয়েট হুইল হাবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় |
| লিনিয়ার সঙ্কুচিত | 1–1.2% | ছাঁচ নকশায় বিবেচনা করা উচিত |
| খসড়া কোণ | 2–5 ° | ডেমোল্ডিংয়ের সুবিধার্থে |
| ফিললেট ব্যাসার্ধ | 3-10 মিমি | স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করে |
দিকনির্দেশক শীতল: ধাতব সমানভাবে এবং দ্রুত আরও দৃ ify ়তায় সহায়তা করার জন্য ঠান্ডা শাটগুলির ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলগুলিতে শীতল বা তাপ সিঙ্কগুলি ব্যবহার করুন।
প্রিহিটিং তাপমাত্রা: অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচগুলি সাধারণত ধাতব দৃ ification ়ীকরণকে বিলম্ব করতে, সম্পূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করতে এবং পোরোসিটি এবং সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে 200-2250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রিহিট করা হয়।
ছাঁচ টিল্ট: হুইল হাব জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে ছাঁচটি টিল্ট করুন যাতে ধাতু প্রাকৃতিকভাবে গহ্বরগুলিতে প্রবাহিত হয়, বায়ু প্রবেশ এবং অশান্তি হ্রাস করে।
সিমুলেশন সফ্টওয়্যার: ম্যাগমা বা প্রোকাস্টের মতো সফ্টওয়্যারগুলি ধাতব প্রবাহ, এয়ার এনট্র্যাপমেন্ট এবং কোল্ড শাট অবস্থানগুলির পূর্বাভাস দিতে পারে, যা আগাম গেট এবং রাইজারগুলির অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
অশান্তি হ্রাস: অক্সাইড গঠন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে রানারগুলিতে তীক্ষ্ণ বাঁক এবং আকস্মিক রূপান্তরগুলি এড়িয়ে চলুন।
বালির ছাঁচ: স্বল্প ব্যয়, ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
ধাতব ছাঁচ: ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং দীর্ঘজীবন সরবরাহ করে।
লেপ উদ্দেশ্য: রিলিজ এজেন্ট বা রিফ্র্যাক্টরি আবরণ প্রয়োগ করা ধাতব প্রবাহকে উন্নত করে, স্টিকিং হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
মূল অঞ্চল: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ing ালাইয়ের গুণমান বজায় রাখতে পরিধানের জন্য নিয়মিত গেট, রাইজার, কোর এবং ছাঁচের গহ্বরগুলি পরীক্ষা করুন।
পরিষ্কার এবং সমাবেশ: ছাঁচের নকশাটি ছাঁচের জীবন প্রসারিত করতে এবং উত্পাদন ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহজ বিচ্ছিন্নতা এবং পরিষ্কার করার অনুমতি দেওয়া উচিত।